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耐火澆注料又叫耐火澆灌料,由耐火骨料、輔料、結合劑和外加劑混合制成,耐火澆注料在施工時需要添加一定量水或含有結合劑的溶液,要有較好的流動性,以澆注方法施工,由于其基本組成及施工、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火澆注料也叫耐火混凝土。常見耐火澆注料有粘土澆注料、鋼纖維澆注料、鋁碳化硅澆注料等。
1、 施工方便
2、 整體性好。
注:耐火澆注料特性由制作原料配方所決定,其性質很大程度上取決于結合劑的品種與數量。
耐火澆注料可用于各種高溫窯爐內襯及不便于砌筑磚體的窯爐內襯,還可整體澆注施工,還可制成形狀復雜及結構緊密的整體構筑或預制件。
耐火澆注料理化指標
1、粘土澆注料:常用于窯爐的*襯長遠層,如鐵水罐長遠層。
1.1粘土澆注料理化指標
項目 |
粘土澆注料 |
Al2O3,% ≥ |
42 |
體積密度,g/cm3 ≥ |
2.1 |
耐火度,℃ ≥ |
1600 |
耐壓強度,Mpa ≥ |
40 |
荷重軟化溫度,℃ ≥ |
30 |
燒后線變化,% |
±1 |
2、鋼纖維澆注料:常用于高溫設備的工作層,如魚雷罐罐口。
2.1鋼纖維澆注料理化指標
項目 |
鋼纖維澆注料 |
|
Al2O3,% ≥ |
74 |
|
SiO2,% ≥ |
12 |
|
較高使用溫度,℃ ≥ |
1400 |
|
耐壓強度,Mpa ≥ |
1100℃ |
40 |
110℃ |
70 |
|
耐火度,℃ ≥ |
℃ |
1700 |
體積密度,g/cm3 ≥ |
1100℃ |
2.42 |
110℃ |
2.5 |
3、鋁碳化硅碳澆注料(ASC澆注料):用于高爐出鐵溝
3.1鋁碳化硅碳澆注料理化指標
項目 |
RTJ-1 |
RTJ-2 |
RTJ-3 |
RTJ-4 |
RTJ-D |
|
Al2O3,% ≥ |
70 |
70 |
65 |
65 |
70 |
|
SiC+C,% ≥ |
15 |
15 |
10 |
10 |
15 |
|
體積密度,g/cm3 ≥ |
2.8 |
2.8 |
2.65 |
2.6 |
2.75 |
|
耐壓/抗折強度,Mpa ≥ |
110℃×3h |
3-25 |
5-30 |
3-25 |
3-30 |
3-25 |
1450℃×3h |
3-20 |
3-35 |
3-20 |
3-35 |
3-20 |
|
線變化率,1450℃×3h % |
±0.5 |
1、根據施工方式分為:自流澆注料和振動澆注料。
2、根據澆注料的體積密度分為:重質澆注料(體積密度>2.0g/cm3)、中重質澆注料(體積密度在1.0-2.0g/cm3)、輕質澆注料(體積密度在0.4-1.0g/cm3)
3、按材質分為:硅酸鋁質、鋁碳化硅碳質、剛玉質、鎂質、硅質等。
4、根據使用結合劑化學成分分為:有機結合和無機結合。
4.1根據結合劑的硬化特點分為:氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。
4.2根據有機結合劑含量分為:低水泥澆注料、超低水泥澆注料、無水泥澆注料和普通澆注料。
耐火澆注料多少錢一噸?3000元-8000元。一般耐火澆注料價格都是根據配料配方、用途等方面定價,因此在選購耐火澆注料時一定要將指標、用途等信息告知耐火材料生產廠家,便于您的選購。
耐火澆注料與其他不定形耐火材料的區別
耐火澆注料施工后具有一定的凝結和硬化時間,因此澆注成型后需要經過一定的時間養護方可脫模,之后再經過適當時間的自然養護即可投入烘烤使用。
耐火澆注料的制作工藝
制作耐火澆注料的原料配方確定后,首先要準確的原料配備,再經攪拌制成混合料。
1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料,根據較緊密堆積原則進行配備。顆粒配備一般為3-4級,顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。
2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質的要求,應與澆注料顆粒料的材質相對應,與施工條件也有一定關系。
3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分,一般是結合劑與瘠料混合后再加入水;當結合劑與水反應不變質時,為使結合劑在澆注料中分布均勻,也往往先加水混合。
耐火澆注料的澆注與成型
根據混合料的性質采用適當的方法澆注成型并養護,較后將已硬化的構筑物經正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動性一般以振動、搗打為好。因此大多澆注料先經澆注或再經振動,即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。
耐火澆注料養護
耐火澆注料養護分為標準養護、自然養護、潮濕養護、蒸汽養護、水中養護和干燥養護。標準養護是在溫度(20±3)℃和濕度大于90%的條件下養護。澆注料養護是一個很重要的過程,而養護的時間和溫度與澆注料中添加的水泥有關。普通高鋁水泥首先養護溫度要低于35℃,凝固后澆水或浸水養護3天;低水泥養護7天或蒸汽養護24h。水玻璃結合要在15-25℃環境下存放3-5天,不能受潮,再經300℃以下烘烤。
耐火澆注料烘烤
澆注料澆筑成窯爐內襯時,要進行烘烤工作,便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對澆筑內襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例,大致分為三個階段:
1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃,保溫24-48h。
2、排除結晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃,保溫24-48h。
3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃,保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度。
耐火澆注料的模具制作
1、首先根據施工現場情況來決定是否需要模具。
2、模具在使用前應做好防水處理。,模具連接縫要求緊密緊固,防止澆筑料從模具中滲出。
3、模具安裝時,將特殊模具油涂至模具上,防止模具與澆注料產生粘合。
4、模具應具有足夠的強度和穩定性,能承受澆注料的重量及澆筑時的振動壓力,不能發生變形或彎曲,還要求使用完后便于模具的拆卸。
5、模具的尺寸應符合內襯的結構要求。
耐火澆注料存放注意事項
1、首先注意存放日期及保質期,澆注料保質期一般在6個月左右,請合理安排采購及使用,避免造成不必要的浪費。
2、存放庫房要求干燥、通風,不得受潮。
3、避免堆放過高,造成澆注料包裝袋破壞,影響產品質量。
4、澆注料存放時,分材質、分類別存放,以免混淆。
脫貧攻堅,小康;百年夢想,志在必得!在制造業進入到智能化的今天,工匠精神并不過時,它的本質是自發專心致志地做事。鞏義市玉發耐火材料有限公司多年來一心一意、心無旁騖,堅守在輕金屬新材料工業鋁電解槽內襯領域,在耐磨澆注料等產品上一點點打磨“匠師”級人才!砥礪奮進筑匠心,專注創新促發展!玉發人愿與您攜手共同實現偉大中國夢!
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